Kaip WPC statybinės tvoros pranoksta tradicines metalines ir fanerines konstrukcijas miesto statybvietėse
Šis vadovas skirtas miesto statybos projektų vadovams, statybviečių saugos pareigūnams, laikinųjų statybviečių tvorų pirkimo komandoms ir ekologiškų pastatų vertinimo konsultantams, vertinantiems statybinių tvorų medžiagų variantus didelio tankio miesto statybvietėse. Pateikiame struktūrizuotą WPC (medžio-plastiko kompozito) statybinių tvorų palyginimą su dviem tradicinėmis alternatyvomis (gofruotu metalu ir fanera), apimantį eksploatavimo trukmę kiekvienam naudojimo ciklui, atitiktį priešgaisrinės saugos reikalavimams pagal EN 13501-1 ir ASTM E84, akustines savybes pagal ISO 10140, atsparumą oro sąlygoms, įrengimo ciklo laiką vienam linijiniam metrui, perdirbimo būdą pagal LEED / BREEAM kriterijus ir bendras eksploatavimo išlaidas per visą projekto laikotarpį. „Yida Wood-Plastic“ etaloninis produktas yra... WPC tvoros gaminys 206x21, ir ši sistema taikoma bet kokiam miesto statybos projektui, kai laikinųjų tvorų specifikacijos sprendimas vertinamas atsižvelgiant į projekto biudžetą, saugos ir tvarumo tikslus.

Kodėl statybinių medžiagų kaupimo pasirinkimas yra strateginis sprendimas miesto projektams
Statybiniai tvoros elementai (dar vadinami teritorijos perimetro tvora arba teritorijos barjeru) yra privalomas saugos ir apsaugos įrenginys bet kuriame miesto statybos projekte, o medžiagų pasirinkimas turi daug didesnę įtaką bendroms projekto sąnaudoms ir tvarumui, nei rodo pradinė pirkimo kaina. Tvoros elementai atlieka kelias funkcijas, be pagrindinio teritorijos perimetro žymėjimo: jie suteikia apsaugos barjerą nuo neteisėtos prieigos prie teritorijos, sulaiko dulkes ir šiukšles (laikantis vietos aplinkosaugos reikalavimų), slopina triukšmą aplinkinei bendruomenei, suteikia vizualinio prekės ženklo kūrimo galimybę vystytojui ir architektui ir vis dažniau yra tvarumo naratyvas LEED / BREEAM sertifikuotuose projektuose. Trys dominuojantys medžiagų variantai miesto statyboje (gofruotas metalas, fanera ir WPC) kiekvienas užtikrina skirtingą šių funkcijų pusiausvyrą, o optimalus pasirinkimas priklauso nuo projekto trukmės, vietos teisės aktų reikalavimų ir projekto tvarumo tikslų.
Miesto statybos projektuose, kurių trukmė yra 18–36 mėnesiai, o perimetro tvoros aukštis yra 2,4–3,0 metro, tvoros medžiagų kaina paprastai sudaro 0,5–2,0 procento visos projekto vertės, tačiau medžiagų kainų skirtumas gali būti gerokai didesnis, kai atsižvelgiama į amortizuotą savikainą per kelis projekto ciklus. Standartinės gofruoto metalo tvoros paprastai tarnauja nuo 3 iki 5 metų per 4–8 projekto ciklus, faneros tvoros paprastai tarnauja nuo 3 iki 12 mėnesių vienam projektui (iš esmės vienkartinio naudojimo ilgalaikiuose projektuose), o WPC tvoros paprastai tarnauja nuo 8 iki 15 metų per kelis projekto ciklus. Kai pradinė medžiagų kaina amortizuojama per realius projekto ciklus, WPC tvora paprastai pasižymi mažiausia kaina vienam projekto ciklui ir mažiausiomis bendromis eksploatavimo sąnaudomis projektuose, kuriuose vykdomi keli nuoseklūs diegimai.
Miesto statybos projektuose, kuriuose pirmenybė teikiama tvarumui, WPC konstrukcijų perdirbimo galimybė pasibaigus jų gyvavimo ciklui (mechaniniu šlifavimu ir pakartotiniu maišymu) reikšmingai prisideda prie statybinių atliekų nukreipimo kredito pagal LEED v4.1 ir BREEAM International New Construction standartus. Wpc skydasTaip pat galima nurodyti perdirbto turinio medžiagas (paprastai 30–50 procentų perdirbto pramoninio atliekų kiekio), kurios prisideda prie LEED medžiagų ir išteklių kreditų ir BREEAM atsakingo tiekimo kreditų. Etaloniniai produktai, esantys adresu Yida mediena-plastikas apima WPC tvorų plokščių gaminių asortimentą, WPC klasikinis apdailos gaminys (kuri naudoja tą pačią koekstruzijos mišinio technologiją ir dažnai nurodoma kaip antrinė vizualinė užtvara arba kaip projekto įėjimo elementas) ir Klasikinės WPC terasos lentos produktų asortimentas, demonstruojantis ilgalaikį atsparumą oro sąlygoms ir spalvos stabilumą, kurį pasiekia WPC formulės.
Tarnavimo laiko palyginimas: WPC 8–15 metų, fanera 3–12 mėnesių, metalas 3–5 metai
Trijų dominuojančių statybinių tvorų medžiagų tarnavimo laiko palyginimas yra svarbiausias specifikacijos aspektas projektams, kurių trukmė viršija 12 mėnesių. Faneros tvoros (paprastai 12–18 mm statybinės faneros) tarnavimo laikas yra trumpiausias – 3–12 mėnesių vienam projektui, nes fanera yra labai jautri drėgmės sugėrimui, biologiniam skaidymui (puvimui, pelėsiui, termitų pažeidimams tropiniame klimate) ir paviršiaus mechaniniams pažeidimams dėl statybvietės smūgių. Gofruoto metalo tvoros (paprastai 0,5–0,8 mm cinkuoto plieno lakšto) tarnavimo laikas yra ilgesnis – 3–5 metai per 4–8 projekto ciklus, tačiau plokščių ir stulpų jungimo taškai laikui bėgant gali pradėti koroduoti, o statybvietės transporto priemonių ar krintančių daiktų padaryta žala gali sukelti nuolatinius įlenkimus, kurie turi įtakos plokštės konstrukcijos vientisumui ir vizualinei išvaizdai. WPC tvoros (paprastai 18–25 mm storio koekstruzinės WPC plokštės) tarnavimo laikas yra 8–15 metų, per kelis projekto ciklus, nes medžiaga yra atspari drėgmės sugėrimui, biologiniam skaidymui ir paviršiaus mechaniniams pažeidimams.
The Wpc patvarumas Šį pranašumą lemia keturios medžiagos savybės: (1) drėgmės sugerties rodiklis pagal ASTM D570 yra mažesnis nei 1 procentas, palyginti su 8–15 procentų statybinės faneros, todėl išvengiama brinkimo ir delaminacijos problemų, kurios riboja faneros tarnavimo laiką; (2) UV spindulių stabilizuota mišinio formulė atspari spalvos blukimui ir paviršiaus dėmėtumui, išlaikant vizualinę prekės ženklo kokybę per kelis projekto ciklus; (3) biologinis atsparumas yra būdingas WPC formulei (30–35 procentų HDPE arba PVC plastiko sudaro biologinį barjerą), todėl išvengiama puvimo ir termitų problemų, kurios paveikia fanerą tropinėse rinkose; (4) koekstruzijos būdu pagamintas viršutinis sluoksnis sugeria paviršiaus įbrėžimus ir nedidelius smūgius, neatidengdamas po ja esančios kompozicinės šerdies, išlaikant vizualinę kokybę net ir grubiai elgiantis su fanera montuojant ir išmontuojant.
Miesto statybos projektuose, kuriuose atliekamas nuoseklus išmontavimas (tie patys tvoros elementai perkeliami į kitą projektą po dabartinio projekto pabaigos), WPC plokštė paprastai išmontuojama per 4–8 kartus, prieš tai, kai ją reikia atnaujinti arba pakeisti. Atnaujinimas paprastai apsiriboja vizualiniu atnaujinimu (lengvu šlifavimu ir UV spinduliams atsparaus viršutinio sluoksnio pakartotiniu padengimu) ir nedideliu tvirtinimo elementų pakeitimu, o plokštės konstrukcija lieka nepažeista. Faneros atveju nuoseklus išmontavimas retai įmanomas, nes plokštės vientisumas paprastai suyra po vieno projekto poveikio. Gofruoto metalo atveju nuoseklus išmontavimas yra įmanomas, tačiau plokštės išvaizda gali gerokai pablogėti per kelis ciklus, nes smūgio pažeidimai ir korozija jungties taškuose sukelia laipsnišką vizualinį pablogėjimą, kuris gali būti nepriimtinas gerai matomiems miesto projektams.
Priešgaisrinės saugos atitiktis: EN 13501-1 ir ASTM E84 įvertinimų palyginimas
Priešgaisrinės saugos atitiktis yra antras pagal svarbą miesto statybinių tvorų specifikacijos aspektas, o vietiniai statybos kodeksai paprastai nurodo minimalų tvorų priešgaisrinį įvertinimą. Plačiausiai naudojami priešgaisrinio įvertinimo standartai yra Europos EN 13501-1 klasifikavimo sistema (pagal kurią medžiagos klasifikuojamos nuo A1 nedegios iki F neklasifikuotos) ir Šiaurės Amerikos ASTM E84 standartas (pagal kurį medžiagos klasifikuojamos nuo A klasės liepsnos plitimo nuo 0–25 iki D klasės liepsnos plitimo virš 200). Gofruoto metalo tvoros pagal numatytuosius nustatymus pasiekia EN 13501-1 A1 klasę (nedegios) dėl plieninio pagrindo, kuris užtikrina aukščiausią priešgaisrinį įvertinimą, tačiau sumažėjus kainai už vienetą ir akustinių savybių praradimui. WPC tvoros paprastai pasiekia EN 13501-1 B klasę, jei maišymo proceso metu pridedama antipireninių priedų.
WPC mišiniuose naudojami ugniai atsparūs priedai paprastai yra aliuminio trihidratas (ATH), cinko boratas arba magnio hidroksidas, kurių kiekvieno kiekis yra nuo 10 iki 25 procentų masės. Priedų kiekis lemia pasiekiamą ugnies atsparumą, ir dauguma patikimų... Wpc tiekėjasgali pakoreguoti priedų kiekį, kad jis atitiktų paskirties rinkos priešgaisrinės saugos reikalavimus (B klasė pagal EN 13501-1 yra standartinė miesto statybinių tvorų specifikacija Europos rinkose, o C klasė pagal ASTM E84 yra tipinė specifikacija Šiaurės Amerikos rinkose). Ugniai atsparus priedas taip pat turi įtakos WPC plokštės mechaninėms savybėms ir vizualinei kokybei, o tiekėjo priešgaisrinių bandymų ataskaitoje turėtų būti pateikti vizualinės kokybės dokumentai, patvirtinantys, kad ugniai atsparus priedas nekenkia prekės ženklo demonstraciniam paviršiui.
Miesto statybos projektuose, kuriuose tvoros įrengiamos šalia daug žmonių užimtų pastatų (gyvenamųjų daugiaaukščių, ligoninių, mokyklų, prekybos centrų), vietiniai statybos kodeksai gali reikalauti A arba A2 klasės priešgaisrinės saugos įvertinimo, tokiu atveju WPC tvoros su ugniai atspariais priedais neatitiktų reikalavimo, o gofruoto metalo tvoros būtų vienintelė reikalavimus atitinkanti alternatyva. Tarptautiniai pirkėjai, pageidaujantys WPC tvorų miesto statybos projektams šalia jautrių gyvenamųjų pastatų, prieš galutinai pasirinkdami medžiagą, turėtų paprašyti tiekėjo priešgaisrinių bandymų ataskaitos ir patvirtinti priešgaisrinę saugos įvertinimą su vietos statybos kontrolės institucija. ASTM Tarptautinis skelbia standartinius gaisrinės klasės nustatymo bandymo metodus ir Europos standartizacijos komitetas (CEN) skelbia EN 13501-1 klasifikavimo metodiką.
Akustinės charakteristikos: WPC 25–32 dB, palyginti su metalu 12–18 dB pagal ISO 10140
Dėl vietinių triukšmo mažinimo taisyklių, ribojančių statybų triukšmą jautriomis valandomis (paprastai vakarais, savaitgaliais ir ankstyvais rytais gyvenamuosiuose ir mišraus naudojimo rajonuose), akustinės savybės vis dažniau tampa viena iš specifikacijų, į kurias reikia atsižvelgti vykdant miesto statybos projektus. Tvorų akustinės savybės matuojamos kaip ore sklindančio garso nuostoliai pagal ISO 10140 standartą, o šis įvertinimas tiesiogiai veikia triukšmo mažinimą, kurį tvoros užtikrina aplinkinei bendruomenei. WPC statybinių tvorų garso perdavimo nuostoliai paprastai siekia 25–32 dB, kai naudojama 21 mm storio WPC plokštė, palyginti su 12–18 dB, kai naudojama standartinė tokio pat storio gofruoto metalo plokštė, ir 18–25 dB, kai naudojama faneros tvora.
WPC akustinis pranašumas daugiausia priklauso nuo dviejų medžiagos savybių: (1) didesnis tankis (paprastai 1,2–1,4 g/cm³ WPC, palyginti su 0,7–0,9 g/cm³ gofruoto plieno, kurio storis atitinka tą patį) suteikia daugiau masės ploto vienete, kad būtų galima blokuoti garso perdavimą; (2) WPC junginio (medžio pluošto ir plastikinės matricos derinio) klampūs slopinimo požymiai sugeria garso energiją, o ne ją perduoda, taip užtikrindami papildomą triukšmo mažinimą, viršijantį masės dėsnio prognozę. Faneros akustinės savybės yra tarpinės: didesnis tankis, palyginti su metalu, užtikrina geresnius garso perdavimo nuostolius, tačiau mažesnis slopinimas, palyginti su WPC, užtikrina mažesnę garso sugertį.
Miesto statybos projektuose, esančiuose greta triukšmui jautrių objektų (gyvenamųjų, sveikatos priežiūros, švietimo), geresnis WPC tvorų akustinis našumas 10–15 dB sumažina statybų metu skleidžiamo triukšmo lygį, pasiekiantį aplinkinius pastatus, o tai gali lemti, ar eksploatacija atitinka reikalavimus, ar pažeidžiami triukšmo reglamentai jautriomis valandomis. Tarptautiniai pirkėjai, pageidaujantys WPC tvorų triukšmui jautrioms miesto vietovėms, turėtų paprašyti tiekėjo pateikti ISO 10140 akustinių bandymų ataskaitą, patvirtinančią konkretaus perkamos plokštės storio garso perdavimo nuostolių vertę, o projekto akustikos konsultantas turėtų būti pasamdytas, kad patvirtintų, jog numatomas triukšmo sumažėjimas vietoje atitinka vietinius triukšmo reglamentų reikalavimus.
Tiekėjų kvalifikacija ir projektų koordinavimas vietoje, skirtas miesto kaupimo sistemų diegimui
Miesto statybos projektų vadovams ir statybvietės saugos pareigūnams, kurie laikinajam statybvietės perimetrui pasirinko WPC statybinių tvorų specifikaciją, tiekėjo kvalifikacija ir projekto koordinavimas statybvietėje yra veiklos sistema (kurią nurodo NIOSH statybos saugos gairės), kuri užtikrina kiekvienos siuntos kokybę ir pristatymo į projekto vietą grafiką, atitinkantį statybos projekto terminus. Mūsų komandos rekomenduojama tiekėjų kvalifikacijos sistema apima keturis aspektus: (1) gamybos pajėgumus, įskaitant WPC mišinio įrangą (dvigubo sraigto ekstruderius, kurių formuluotės tikslumas reikalingas ugniai atsparaus priedo ir UV stabilizatoriaus kiekiui), plokščių ekstruzijos įrangą (bendro ekstruzijos linijas dengiančiojo sluoksnio užtepimui), papildomo gamybos įrangą (plieninių stulpelių pjovimas ir suvirinimas) ir priedų gamybą (jungiamuosius spaustukus ir varžtinius tvirtinimo elementus); (2) kokybės valdymo sistemą, įskaitant dokumentuotą mišinio formulę, mišinio atsekamumą kiekvienoje partijoje, gatavų plokščių matmenų patikrinimo įrašus ir paskirties rinkai skirtas ugniai atsparaus bandymo ataskaitas; (3) projekto tiekimo pajėgumus, įskaitant plokščių gamybos pajėgumus projekto terminams, gatavų plokščių atsargų likučius, pristatymo į projekto vietą logistiką miesto projekto vietoje ir projekto valdymo komandos paskyrimą; (4) garantiją ir garantinį aptarnavimą, įskaitant skydelio keitimo politiką, taikomą garantijai, projekto įrengimo patikros vietoje paslaugą ir atnaujinimo paslaugą po projekto perdavimo.
Mes reguliariai padedame savo klientams tiekėjų kvalifikacijos procese, teikdami formuluotės dokumentaciją (mišinio priedų paketą pagal paskirties rinkos priešgaisrinės saugos ir UV poveikio reikalavimus), mišinio sertifikavimą kiekvienai partijai (dervos rūšis, medienos pluošto kiekis, priedų paketo sudėtis), gatavų plokščių patikros ataskaitą kiekvienai partijai (matmenų, kosmetikos, priešgaisrinės saugos įvertinimas) ir projektui skirtą gamybos grafiką su etapų matomumu. Mūsų komandos rekomenduojamas WPC tvorų pirkimo kiekvienos partijos atgabenamų prekių patikros protokolas apima 30 vienetų mėginį kiekvienai partijai matmenų patikrinimui (ilgis, plotis, storis, tiesumas, lygumas), spalvos ir kosmetikos patikrinimui (palyginti su kiekvienos partijos etaloniniu mėginiu), priešgaisrinės saugos įvertinimo vietoje patikrinimui (kas 6 mėnesius gamybos kampanijos metu pagal paskirties rinkos sertifikavimo reikalavimus) ir kiekvienos pakuotės nuotraukų dokumentaciją prieš pakraunant konteinerį. Kiekvienos partijos mėginys paprastai yra testuojamas mūsų kliento laboratorijoje arba trečiosios šalies bandymų laboratorijoje, siekiant patvirtinti tiekėjo nurodytą nuoseklumą.
Kalbant apie projekto koordinavimą vietoje, mūsų komanda rekomenduoja suderinti tiekėjo gamybos grafiką su statybos projekto mobilizavimo terminu, kad plokščių gamyba būtų baigta 4–6 savaites prieš projekto mobilizavimo datą, kad būtų galima atlikti kiekvienos partijos patikrinimą, pakrauti konteinerius, gabenti krovinius jūra ir pristatyti juos į miesto projekto vietą. Mes padedame savo klientams koordinuoti pristatymą vietoje, atlikti kiekvienos partijos patikrinimą paskirties uoste ir, jei projekto saugos pareigūnas reikalauja, prižiūrėti montavimą vietoje. Mūsų komandos patirtis miesto statybos tiekėjų bazėje rodo, kad tipiškas kiekvieno projekto įgyvendinimo laikas nuo pirmojo tiekėjo gamybos etapo iki montavimo vietoje užbaigimo yra 10–14 savaičių, o ilgiausias įgyvendinimo laikas yra krovinių gabenimas jūra (paprastai 4–6 savaitės Ramiojo vandenyno arba Azijos ir Europos maršrutais).
Dažnai užduodami klausimai iš miesto statybos kaupimo pirkimų komandų
Koks yra tipinis WPC statybinių tvorų tarnavimo laikas, palyginti su faneros ir metalinių tvorų tarnavimo laiku?
Įprastas WPC (medžio-plastiko kompozito) statybinių tvorų tarnavimo laikas miesto statybvietėse yra 8–15 metų, per kelis projekto ciklus tinkamai prižiūrint. Tai gerokai viršija įprastus faneros tvorų 3–12 mėnesių vienam projektui ir gofruoto metalo tvorų 3–5 metus per kelis projekto ciklus. WPC patvarumo pranašumas kyla iš medžiagos atsparumo drėgmės sugėrimui (mažiau nei 1 procento vandens sugėrimas pagal ASTM D570, palyginti su 8–15 procentų statybinės faneros), UV spindulių stabilizuota mišinio formulė, atspari spalvos blukimui ir paviršiaus kreidėjimui, atsparumas biologiniam skaidymui (nėra puvimo, pelėsio, termitų daromos žalos) ir atsparumas mechaniniam smūgiui, kuris yra atsparus įlenkimams ir pradūrimams, būdingiems statybvietės aplinkai. WPC plokštės numatomą tarnavimo laiką lemia trys pagrindiniai degradacijos mechanizmai: (1) UV spindulių sukeltas spalvos išblukimas (sprendžiamas į mišinį pridedant UV stabilizatorių), (2) mechaninis smūgis (sprendžiamas plokštės bendro ekstruzijos būdu pagaminto viršutinio sluoksnio, kuris sugeria įbrėžimus ir smūgius) ir (3) tvirtinimo detalių nuovargis plokštės ir stulpo jungties vietoje (sprendžiamas nerūdijančio plieno tvirtinimo detalių specifikacijoje). Miesto statybos projektuose, kurių trukmė – 18–36 mėnesiai, WPC plokštė paprastai atlaiko projektą, atlikus nedidelį paviršiaus restauravimą, ir gali būti pakartotinai panaudota vėlesniuose projektuose, taip žymiai sumažinant amortizacines išlaidas vienam projektui.
Kaip WPC tvoros atitinka priešgaisrinės saugos reikalavimus, palyginti su faneros ir metalo tvoromis?
WPC statybinės tvoros paprastai pasiekia B klasės priešgaisrinį įvertinimą pagal Europos EN 13501-1 standartą (atitinka ASTM E84 B klasę Šiaurės Amerikoje), jei maišymo proceso metu pridedama ugniai atsparių priedų. Gofruoto metalo tvoros pagal numatytuosius nustatymus pasiekia A1 klasę (nedegios) pagal EN 13501-1, užtikrindamos aukštesnį priešgaisrinį įvertinimą, tačiau su didesnėmis vieneto sąnaudomis, didesniu montavimo svoriu ir mažesnėmis akustinėmis savybėmis. Faneros tvoros paprastai pasiekia D–C klasę, priklausomai nuo apdorojimo: neapdorota fanera priskiriama D klasei (žemiausias priimtinas įvertinimas daugelyje miestų), o ugniai atsparia medžiaga apdorota fanera – C klasei. Miesto statybos projektuose, kai tvoros įrengiamos šalia gyvenamų pastatų, priešgaisrinio įvertinimo reikalavimas paprastai yra B arba aukštesnė klasė pagal vietinius statybos kodeksus, o WPC tvoros su ugniai atspariu priedu atitinka šį reikalavimą už konkurencingą vieneto kainą. Tarptautiniai pirkėjai turėtų paprašyti tiekėjo pateikti atsparumo ugniai bandymo ataskaitą pagal EN 13501-1 arba ASTM E84 standartą, kad patvirtintų, jog atsparumo ugniai įvertinimas yra nuosekliai pasiekiamas visose gamybos partijose, o medžiagos duomenų lape turėtų būti nurodytas ugniai atsparaus priedo tipas (paprastai aliuminio trihidratas arba cinko boratas).
Kokias akustines savybes suteikia WPC tvoros, palyginti su metalu ir fanera?
WPC statybinės tvoros pasižymi žymiai geresnėmis akustinėmis savybėmis, palyginti su gofruoto metalo tvoromis. Ore sklindančio garso nuostoliai pagal ISO 10140 standartą paprastai svyruoja nuo 25 iki 32 dB 21 mm storio WPC plokštei, palyginti su 12–18 dB standartiniam tokio pat storio gofruotam metalo lakštui. WPC akustinį pranašumą daugiausia lemia didesnis medžiagos tankis (paprastai 1,2–1,4 g/cm³ WPC atveju, palyginti su 0,7–0,9 g/cm³ tokio pat storio gofruotam plienui) ir medžiagos klampūs slopinimo požymiai, kurie sugeria garso energiją, o ne ją perduoda. Miesto statybos projektuose, esančiuose šalia gyvenamųjų ar komercinių pastatų, tvorų akustinės savybės yra svarbus specifikacijos aspektas, nes vietinis triukšmo reglamentas paprastai riboja statybų veiklos triukšmą jautriomis valandomis, o aukštesnio lygio tvoros sumažina triukšmo naštą aplinkinei bendruomenei. Faneros tvoros pasižymi tarpinėmis akustinėmis savybėmis tarp WPC ir metalo (paprastai 18–25 dB), tačiau jų tarnavimo laikas yra žymiai trumpesnis. Tarptautiniai pirkėjai, pageidaujantys naudoti WPC tvoras triukšmui jautrioms miesto vietovėms, turėtų paprašyti tiekėjo pateikti ISO 10140 akustinių bandymų ataskaitą, patvirtinančią konkretaus perkamos plokštės storio garso perdavimo nuostolių vertę.
Kaip WPC tvoros plokštes reikėtų montuoti tipinėje miesto statybvietėje?
WPC konstrukcinių tvorų plokščių montavimas atliekamas pagal standartinį trijų etapų procesą, kuris yra gerokai greitesnis nei gofruoto metalo atitikmenų montavimas: (1) vietos apžiūra ir stulpų išdėstymas, stulpų vietas pažymint 2,0–2,5 metrų intervalais, atsižvelgiant į vietinius vėjo apkrovos reikalavimus; (2) stulpų montavimas naudojant betonu įbetonuotus plieninius stulpus arba įkalamus plieninius stulpus su betoniniu apvadu, stulpų dydį parenkant pagal vietinius vėjo apkrovos standartus (paprastai nuo 50 mm × 50 mm iki 80 mm × 80 mm kvadratinės tuščiavidurės sekcijos, kai stulpų aukštis 2,5 metro); ir (3) plokščių montavimas įstumiant WPC plokščių įlaidų ir iškyšų kraštus į stulpų griovelius ir pritvirtinant nerūdijančio plieno spaustukais arba savisriegiais varžtais. Įprasto miesto tvorų ruožo (30 linijinių metrų) įrengimo ciklo laikas 4 asmenų komandai, naudojant WPC plokštes, yra maždaug 4–6 valandos, palyginti su 6–10 valandų lygiaverčio metalinių tvorų įrengimo atveju dėl lengvesnio plokščių svorio (paprastai 8–12 kg viena WPC plokštė, palyginti su 18–25 kg vienam metalo lakštui) ir modulinės įlaidų ir iškyšų jungimo sistemos. Išmontavimo ciklas projekto išmontavimui yra panašiai trumpesnis, nes WPC plokštės paprastai pakartotinai naudojamos 4–8 kartus nuosekliuose miesto projektuose, priklausomai nuo plokščių būklės. Tarptautiniai pirkėjai, pageidaujantys WPC tvorų, turėtų patvirtinti tiekėjo rekomenduojamą stulpų sistemą (patentuotą arba suderinamą su trečiosios šalies gaminiais), plokščių ir stulpų jungimo detales ir maksimalią vėjo apkrovos vertę pagal vietinius standartus.
Koks yra WPC plokščių utilizavimo būdas pasibaigus jų naudojimo laikui?
WPC statybinių tvorų plokštės, kurių eksploatavimo laikas baigėsi, gali būti perdirbamos mechaniškai šlifuojant ir vėl sumaišant į naujus WPC gaminius. Perdirbto turinio WPC daugeliui nekonstrukcinių pritaikymų, įskaitant antrinius tvorų apvadus, tvorų lenteles ir kraštovaizdžio apvadus, pasižymi tokiomis pačiomis savybėmis kaip ir grynas WPC. Perdirbimo procesas paprastai apima nebenaudojamų plokščių surinkimą, mechaninį šlifavimą į 5–10 mm drožles, metalo pašalinimą (nuo įterptų tvirtinimo detalių ir bet kokios metalinės armatūros), plovimą paviršiaus teršalams pašalinti ir pakartotinį sumaišymą su papildoma gryna WPC medžiaga ir priedais, siekiant pagaminti perdirbto turinio WPC. Gofruoto metalo tvoras galima perdirbti plieno laužo perdirbimo grandinėje, tačiau plokščių ir stulpų jungimas dažnai lemia mišrių medžiagų atliekas, kurias prieš perdirbimą reikia atskirti. Faneros tvoros paprastai keliauja į sąvartynus arba į biomasės energijos gamybos įrenginius, nes medienos apdorojimo cheminės medžiagos (ypač antipireninės medžiagos) riboja perdirbimo galimybes. Miesto statybos projektuose, kuriuose pirmenybė teikiama LEED, BREEAM sertifikavimui arba atitikčiai vietos žaliųjų pastatų įvertinimams, WPC tvorų perdirbimo galimybės prisideda prie statybinių atliekų nukreipimo kredito ir palaiko bendrą projekto tvarumo tikslą. Tarptautiniai pirkėjai, pageidaujantys WPC tvorų, turėtų paprašyti tiekėjo pateikti perdirbimo proceso dokumentus pasibaigus eksploatavimo laikui ir patvirtinti perdirbto turinio procentą, galimą kitam projekto ciklui.
Miesto statybos projektų vadovams, statybvietės saugos pareigūnams ir laikinųjų statybvietės tvorų pirkimo komandoms, vertinančioms WPC statybinius tvorų elementus, „Yida Wood-Plastic“ eksporto komanda teikia WPC mišinių specifikacijų gaires (priešgaisrinės saugos priedų pasirinkimas, UV stabilizatoriaus kiekis, perdirbtos medžiagos procentinė dalis), matmenų pritaikymą pagal projekto perimetro matmenis, EN 13501-1 ir ASTM E84 priešgaisrinių bandymų ataskaitų koordinavimą, ISO 10140 akustinių bandymų ataskaitų koordinavimą ir pristatymo vietoje planavimą nuosekliems projekto ciklams. Susisiekite su mumis per mūsų... „Yida Wood-Plastic“ kontaktų puslapis atsižvelgiant į jūsų projekto vietą, jūsų reikalingą ilginių metrų skaičių, jūsų vietinius priešgaisrinės saugos ir triukšmo lygio reikalavimus bei jūsų projekto trukmę. Standartinis minimalus užsakymo kiekis kataloge yra 5000 vienetų pagal tiekėjo produktų politiką; OEM pritaikymas (nestandartiniai matmenys, individualus ugniai atsparios medžiagos užpildas, individualus UV stabilizatoriaus paketas, individualus spalva) galimas, kai minimalus užsakymo kiekis yra 50 000 vienetų.
Parašė Jacky – eksporto pardavimų vadovė. Daugiau nei 10 metų patirtis medienos-plastiko kompozito (WPC) eksporto pramonėje. Specializuojasi OEM/ODM koekstruzijos būdu pagamintų terasų, tvorų ir apdailos plokščių gamyboje lauko statybos ir kraštovaizdžio tvarkymo projektams. Užmezga ilgalaikę partnerystę su platintojais visoje Europoje, Šiaurės Amerikoje ir Pietryčių Azijoje. Puikiai išmano EN 15534 / ASTM D7032 / CE atitikties reikalavimus ir teikia konsultacijas vietoje, įgyvendinant didelio masto savivaldybių ir komercinius projektus. Susisiekite: Facebook











